Перед началом ремонтных работ в обязательном порядке производится подключение оборудования с целью его тестирования с последующим составлением дефектной ведомости.

Тестировочный щит мощностью до 100 Квт позволяет подключать широкий спектр оборудования, тестировать его электромоторы, тестировать электросхемы

На основании полученных дефектных ведомостей изучаются, рассчитываются и предлагаются Заказчику варианты обеспечения ЗИПом

Возможно использование оригинальных ЗИП и неоригинальных ЗИП по согласованию Заказчика, собственный ЗИП Заказчика

Склад для хранения запасных частей, постоянно пополняется востребованными позициями

Разборка оборудования как и последующий ремонт проводятся с применением специализированных инструментов и приспособлений

Специализированный поворотный пост для разборки вращающих компоновок центрифуг позволяет проводить их сборку/разборку, ремонт поверхностей с применением сварочного оборудования и шлифовальных инструментов.

Для дорогостоящих запасных частей наиболее выгодным вариантом их ремонта является восстановление

Нашими специалистами осуществляется восстановление изнашиваемых узлов оборудования Derrick

Комплектация сварочного поста: сварочный инвентор, сварочный полуавтомат, плазморез, газотермическаягорелка, вытяжка, специальный профессиональный инструмент, индукционный нагреватель.

Также осуществляется восстановление оборудования ALFALAVAL

Восстановление оголовника производится после предварительной термической правки, без применения ударных нагрузок.

Осуществляются работы по восстановлению внутренних поверхностей барабанов и вращающихся компоновок центрифуг ALFALAVAL, а именно износостойких направляющих барабана.

Отсутствующий (вымытый, стертый) материал дополняется аналогично с применением термической обработки и проведится последующая шлифовка поверхностей.

Восстановление поверхности шнеков центрифуг проводится на специализированном стенде

Для шнеков, оснащенных зубьями с твёрдосплавными напайками, сначала срезаются изношенные зубья, а затем проводится установка новых с применением полуавтоматической сварки.        

Для шнеков, оснащенных зубьями с твёрдосплавными напайками, сначала срезаются изношенные зубья, а затем проводится установка новых с применением полуавтоматической сварки.        

Восстановление поверхности шнеков центрифуг, не вооруженных зубьями, проводится путем напыления порошка с применением специализированной газовой горелки.

Характеристики полученного покрытия соответствуют характеристикам оригинального покрытия.

Характеристики материала: 65 HRC, 70% карбидов вольфрама, температура плавления от 800 до 1000°С.
Характеристики шнурового припоя: температура плавления от 800 до 1000°С

Не зависимо от производителя центрифуги и её конструкции, вращающиеся компоновки проходят балансировку после проведения ремонта

Балансировка производится с применением машины SCHENCK модель HM4BU

• Вращение от 500 до 800 об/мин
• Остаточный дисбаланс не более 1 гр. на плоскость коррекции
• Точность машины G 0.4 (возможность балансировки гироскопа)

Перед сдачей оборудования Заказчику оно в обязательном порядке проходит обкатку.
После сдачи оборудования Заказчику на все проведенные работы предоставляется гарантия.